ओ-आकार की रबर सीलिंग रिंग, जो विभिन्न यांत्रिक उपकरणों में एक सीलिंग भूमिका निभाती है, आमतौर पर इसकी आवश्यकता होती है कि इसकी रबर सामग्री में अच्छी लोच, कम संपीड़न सेट और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होना चाहिए। इसके अलावा, विभिन्न यांत्रिक उपकरण और सीलिंग मीडिया अलग-अलग हैं, और रबर यौगिक में कुछ विशेष गुणों की भी आवश्यकता होती है।
हाइड्रोलिक सिस्टम में, रबर कंपाउंड में अच्छा तेल प्रतिरोध, तापमान प्रतिरोध, कम संपीड़न सेट और निश्चित तन्य शक्ति होना आवश्यक है। एक गतिशील सील के रूप में, उपरोक्त आवश्यकताओं के अलावा, यौगिक के पहनने के प्रतिरोध और आंसू प्रतिरोध पर भी विचार किया जाना चाहिए। वैक्यूम वातावरण में उपयोग की जाने वाली सील के लिए अच्छी हवा की जकड़न और कम अस्थिरता की आवश्यकता होती है।
विशेष मीडिया के लिए उपयोग की जाने वाली मुहरों को माध्यम में रबड़ की मात्रा और कठोरता में छोटे बदलाव और अन्य गुणों में थोड़ा बदलाव की आवश्यकता होती है। संक्षेप में, विशिष्ट कार्य परिस्थितियों, मध्यम प्रकार, उपयोग तापमान, काम के दबाव और आवेदन की स्थिति के अनुसार सूत्र डिजाइन पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए। तकनीकी आवश्यकताओं और ओ-रिंग सील के आवेदन से, नाइट्राइल रबर में सबसे बड़ी मात्रा में रबर की खपत होती है, इसके बाद फ्लोरीन रबर, नियोप्रीन रबर और सिलिकॉन रबर, और एक्रिलाट रबर और एथिलीन प्रोपलीन रबर का उपयोग अपेक्षाकृत कम मात्रा में किया जाता है।
सीलिंग सिस्टम में विभिन्न दबावों के अनुसार, अलग-अलग कठोरता वाले ओ-रिंग सीलेंट क्रमशः डिज़ाइन किए गए हैं। यदि दबाव अधिक है, तो उच्च-कठोरता वाले रबर का उपयोग किया जाना चाहिए, और यदि दबाव कम है, तो मध्यम-कठोरता या कम-कठोरता वाले रबर का उपयोग किया जाना चाहिए। अतीत में, ओ-रिंग सील के लिए उपयोग किए जाने वाले रबर यौगिक की कठोरता पर पर्याप्त ध्यान नहीं दिया गया था, और उपयोग भ्रामक था। अनुचित कठोरता मिलान के कारण कई समस्याएं उत्पन्न हुईं, जैसे मुहरों का खराब सीलिंग प्रदर्शन और कम सेवा जीवन।
विश्लेषण के अनुसार, कुछ निर्माताओं की उत्पाद गुणवत्ता की समस्याएं हैं, लेकिन रबर परिसर की कठोरता के खराब विचार के कारण कई शुरुआती नुकसान या रिसाव भी हैं। उत्पाद की गुणवत्ता और सेवा जीवन में सुधार के लिए, रबर यौगिक की कठोरता को राष्ट्रीय मानक में क्रमबद्ध किया गया है। उदाहरण के लिए, विशेष आवश्यकताओं को छोड़कर, हाइड्रोलिक प्रणाली में प्रयुक्त नाइट्राइल रबर में चार कठोरताएँ होती हैं: 60 डिग्री ± 5 डिग्री, 70 डिग्री ± 5 डिग्री, 80 डिग्री ± 5 डिग्री, 88 डिग्री ± 5 डिग्री (शोर ए) कठोरता स्तर विभिन्न दबाव आवश्यकताओं के अनुरूप। आम तौर पर, 60-70 कम कठोरता है, 80 मध्यम कठोरता है, और 88 उच्च कठोरता है। जब सीलिंग दबाव 30-60एमपीए की सीमा में होता है, तो ओ-रिंग सील की कठोरता 85-90 होती है।