सीलिंग रिंग दो तरह के प्रभाव के साथ सीलिंग तत्व का एक प्रकार है। उपकरण की प्रक्रिया में, रेडियल या अक्षीय दिशा में प्रारंभिक संकुचन सीलिंग रिंग को प्रभावी बनाता है। सीलिंग रिंग स्थिर सीलिंग अवसरों में इसके प्रभाव को उजागर कर सकती है, और गतिशील अवसरों में, सीलिंग रिंग का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन यह सील की गति और दबाव से प्रतिबंधित होगा।
सीलिंग के छल्ले व्यापक रूप से मशीन उपकरण, जहाजों, कारों, एयरोस्पेस उपकरण, धातुकर्म मशीनरी, रासायनिक मशीनरी, निर्माण मशीनरी, निर्माण मशीनरी, खनन मशीनरी, पेट्रोलियम मशीनरी, प्लास्टिक मशीनरी, कृषि मशीनरी, और विभिन्न उपकरणों की उपस्थिति में उपयोग किया जाता है।
सीलिंग रिंग का बाहरी सर्कल या इनर सर्कल पर आयताकार क्रॉस-सेक्शन के साथ एक नाली में सीलिंग प्रभाव पड़ता है।
सीलिंग रिंग में अभी भी तेल, एसिड और क्षार, घर्षण, रासायनिक जंग और अन्य वातावरण में एक उत्कृष्ट सीलिंग और सदमे अवशोषण प्रभाव है। इसलिए, सीलिंग रिंग हाइड्रोलिक और वायवीय ट्रांसमिशन सिस्टम में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सील है।
सीलिंग के छल्ले का उपयोग यांत्रिक भागों पर किया जाता है ताकि निलंबन शर्तों के तहत तरल या गैसीय मीडिया के रिसाव से बचा जा सके। अन्य शर्तों के तहत, सीलिंग रिंगों को अक्षीय पारस्परिक और कम रोटेशन आंदोलनों के लिए गतिशील सीलिंग तत्वों के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है। अलग-अलग परिस्थितियों में सीलिंग रिंग में इस्तेमाल होने वाली सामग्रियां अलग-अलग होती हैं।
आम तौर पर उपयोग के लिए एक बड़े क्रॉस-सेक्शन सील रिंग चुनने की कोशिश करें, क्योंकि एक ही अंतर के तहत, अंतर में निचोड़ा गया सील रिंग की मात्रा उस बड़े मूल्य से छोटी होनी चाहिए जिसमें इसे निचोड़ा जाता है।
सीलिंग रिंग में काम के दबाव और एक निश्चित तापमान पैमाने के भीतर एक उत्कृष्ट सीलिंग फ़ंक्शन होना चाहिए, और दबाव की वृद्धि के साथ सीलिंग फ़ंक्शन को सक्रिय रूप से आगे बढ़ा सकता है।
सीलिंग रिंग उपकरण और चलती भागों के बीच संघर्ष बल छोटा होना चाहिए, और संघर्ष गुणांक स्थिर होना चाहिए। सीलिंग रिंग में मजबूत जंग प्रतिरोध है, उम्र के लिए आसान नहीं है, एक लंबा ऑपरेटिंग जीवन है, और अच्छा पहनने का प्रतिरोध है। पहनने के बाद, यह सक्रिय रूप से एक निश्चित सीमा तक भरपाई कर सकता है, ताकि सीलिंग रिंग का जीवन लंबा हो।
सीलिंग रिंग की विनिर्माण विधि अभी भी मुख्य रूप से ओवर-मोल्डिंग विधि द्वारा उत्पादित की जाती है, जिसके दौरान मोल्डेड उत्पादों के वल्कनीकरण विधियों में मुख्य रूप से फ्लैट मोल्डिंग, ट्रांसफर मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग शामिल हैं।
इसकी विशेषताओं के अनुसार, सीलिंग रिंग मोल्डिंग विधि के रूप में फ्लैट मोल्डिंग को अपनाती है। मोल्डिंग और वल्कनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान, तापमान, समय और वल्कनाइजेशन के दबाव को समझना आवश्यक है, और किसी भी समय वल्कनाइजेशन प्रक्रिया में तापमान और अन्य मापदंडों के परिवर्तनों पर ध्यान देना आवश्यक है, और तदनुसार इससे निपटेगा, अन्यथा यह गठन होगा यदि उत्पाद कम सल्फर या अधिक सल्फर है, यदि सक्रिय नियंत्रण प्रणाली का चयन किया जाता है, तो पूरी वल्कनाइजेशन प्रक्रिया सक्रिय रूप से दर्ज की जाएगी और यह सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित किया जाएगा कि उत्पाद सकारात्मक vulcanization के स्तर तक पहुंचता है।