विभिन्न उत्पादों की काम करने की स्थिति अलग-अलग होती है, और रबर सील की आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं। कई उत्पादों में तापमान के लिए कुछ आवश्यकताएं होती हैं। उनमें से, ठंड प्रतिरोध एक अपेक्षाकृत सामान्य कामकाजी स्थिति है। आज, कियानलांग रबड़ आपको दिखाएगा कि रबड़ मुहरों को कैसे मजबूत किया जाए। सर्कल का ठंडा प्रतिरोध।
1. रबड़ मुहरों का ठंडा प्रतिरोध मुख्य रूप से रबड़ की सामग्री पर निर्भर करता है। अच्छे ठंड प्रतिरोध के साथ कच्चे माल का चयन करना ठंड प्रतिरोध की कुंजी है।
2. रबर फॉर्मूलेशन डिजाइन में ठंड प्रतिरोध को समायोजित करने के लिए रबर का संयुक्त उपयोग एक सामान्य तरीका है। उदाहरण के लिए, एसबीआर के साथ संयुक्त एसबीआर, एनबीआर एनआर, सीओ, ईसीओ के साथ संयुक्त रबर सील के ठंड प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।
3. एक उपयुक्त और प्रभावी वल्केनाइजेशन सिस्टम चुनें। रबर का कांच संक्रमण तापमान पारंपरिक वल्केनाइजेशन सिस्टम की तुलना में 7 डिग्री सेल्सियस कम है। इसलिए, एनआर, एसबीआर और डीसीपी के वल्केनाइजेशन में सबसे अच्छा ठंड प्रतिरोध है। थियूरम के साथ वल्केनाइजेशन का ठंडा प्रतिरोध कम हो जाता है, जबकि सल्फर/सल्फेनामाइड त्वरक के साथ वल्केनाइजेशन का ठंडा प्रतिरोध खराब होता है।
4. जब पेरोक्साइड और विकिरण वल्केनाइजेशन का उपयोग किया जाता है, तो रबर सील का ठंडा प्रतिरोध प्रभावी वल्केनाइजेशन सिस्टम और पारंपरिक वल्केनाइजेशन सिस्टम की तुलना में बेहतर होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि पेरोक्साइड वल्केनिज़ेट्स का आयतन विस्तार गुणांक बड़ा होता है।