जब सील की अंगूठी की काम करने की गति बहुत कम होती है (<0.03m>0.8m/s), चिकनाई वाली तेल फिल्म नष्ट हो सकती है, और तेल सील को अच्छा स्नेहन और घर्षण नहीं मिलेगा और गर्मी, जिसके परिणामस्वरूप जीवन बहुत कम हो गया।
1. आंदोलन की गति
यह अनुशंसा की जाती है कि पॉलीयुरेथेन या रबर-प्लास्टिक तेल सील 0.03m/s~0.8a/s की गति सीमा के भीतर काम करें।
2. तापमान
कम तापमान पॉलीयुरेथेन या रबर-प्लास्टिक तेल सील की लोच को कम कर देगा, जिससे फिसलन हो जाएगी, और यहां तक कि पूरी तेल सील कठोर और भंगुर हो जाएगी। उच्च तापमान तेल सील की मात्रा का विस्तार और नरम करने का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप आंदोलन के दौरान तेल मुहर के घर्षण प्रतिरोध में तेजी से वृद्धि होती है और तेल मुहर की दबाव क्षमता में कमी आती है। यह अनुशंसा की जाती है कि पॉलीयूरेथेन या रबर-प्लास्टिक तेल सील की निरंतर कार्य तापमान सीमा -10 डिग्री सेल्सियस से +80 डिग्री सेल्सियस है।
3. काम का दबाव
तेल सील में न्यूनतम शुरुआती दबाव (न्यूनतम सेवा दबाव) होता है, और कम दबाव वाले टी ऑपरेशन को कम घर्षण प्रदर्शन और कम शुरुआती प्रतिरोध के साथ एक तेल सील का चयन करना चाहिए। 2.5WPa से नीचे, पॉलीयुरेथेन तेल सील उपयुक्त नहीं हैं: उच्च दबाव के तहत, तेल सील के दबाव विरूपण पर विचार किया जाना चाहिए, एंटी-एक्सट्रूज़न रिटेनिंग रिंग की आवश्यकता होती है, और नाली प्रसंस्करण के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं।
इसके अलावा, विभिन्न सामग्रियों के तेल मुहरों में अलग-अलग इष्टतम कामकाजी दबाव सीमाएं होती हैं। पॉलीयुरेथेन तेल सील के लिए सबसे अच्छा काम करने का दबाव सीमा 2.5 ~ 31.5a है
4. कार्य माध्यम
निर्माता [जीजी] #39; की सिफारिशों के अनुसार टी को माध्यम के रूप में चुनने के अलावा, काम करने वाले माध्यम को साफ रखना महत्वपूर्ण है। तेल की उम्र बढ़ने या दूषित होने से न केवल सिस्टम में घटक विफल हो जाएंगे, और तेल की सील की उम्र बढ़ने और पहनने में तेजी आएगी, बल्कि गंदगी भी तेल की सील में खरोंच या एम्बेडेड हो सकती है, जिससे सील की अंगूठी विफल हो जाएगी। .
इसलिए, तेल की गुणवत्ता और सफाई की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए, और तेल फ़िल्टर या तेल को उपकरण' के रखरखाव विनिर्देशों के अनुसार बदला जाना चाहिए। तेल टैंक में तेल में शेष हवा उच्च दबाव से संकुचित हो जाएगी और उच्च तापमान का उत्पादन करेगी, जिससे तेल की सील जल जाएगी और यहां तक कि पूरी तरह से कार्बोनेटेड भी हो जाएगी। ऐसा होने से रोकने के लिए, हाइड्रोलिक सिस्टम के संचालन की शुरुआत में निकास उपचार किया जाना चाहिए। हाइड्रोलिक सिलेंडर भी कम दबाव और धीमी गति से कई मिनट तक चलना चाहिए ताकि यह पुष्टि हो सके कि तेल में अवशिष्ट हवा सामान्य रूप से काम करने से पहले निकल गई है।
5 साइडलोड
आमतौर पर, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिलेंडर बड़े भार का सामना कर सकता है, पिस्टन पर एक सपोर्ट रिंग लगाई जानी चाहिए। सील और सपोर्ट रिंग के पूरी तरह से अलग कार्य हैं, और सील का एक अलग कार्य है, और सील की अंगूठी समर्थन रिंग के भार को प्रतिस्थापित नहीं कर सकती है। पार्श्व बल वाले हाइड्रोलिक सिलेंडरों के लिए, एक मजबूत भार-वहन क्षमता के साथ एक समर्थन रिंग को जोड़ा जाना चाहिए (धातु की अंगूठी का उपयोग भारी भार के लिए किया जा सकता है) रिसाव को रोकने के लिए और सनकी परिस्थितियों में काम करने वाले तेल के कारण असामान्य पहनने से।
6. हाइड्रोलिक शॉक
यदि उत्खनन की बाल्टी अचानक किसी पत्थर से टकराती है तो कई प्रभाव कारक होते हैं। वह क्षण जब क्रेन भारी वस्तुओं को फहराती या नीचे गिराती है। कारकों को छोड़कर, उच्च दबाव और बड़े प्रवाह वाले हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए, जब एक्चुएटर्स (हाइड्रोलिक सिलेंडर या हाइड्रोलिक मोटर्स, आदि) उलट रहे हैं, अगर रिवर्सिंग वाल्व का प्रदर्शन अच्छा नहीं है, तो हाइड्रोलिक झटके पैदा करना आसान है।
हाइड्रोलिक शॉक द्वारा उत्पन्न तात्कालिक उच्च दबाव सिस्टम के कार्य दबाव से कई गुना अधिक हो सकता है। इस तरह का उच्च दबाव तेल की सील को फाड़ देगा या इसे बहुत कम समय में अंतराल में निचोड़ देगा, जिससे गंभीर क्षति होगी। आम तौर पर, हाइड्रोलिक शॉक वाले सिलेंडर को पिस्टन रॉड पर बफर रिंग और रिटेनिंग रिंग से लैस किया जाना चाहिए। अधिकांश प्रभाव दबाव को अवशोषित करने के लिए बफर रिंग को तेल सील के सामने स्थापित किया जाता है, और रिटेनिंग रिंग तेल की सील को उच्च दबाव में अंतराल में निचोड़ने से रोकता है और जड़ को काट लिया जाता है।